Descripción general del producto
Ventiladores centrífugos para la industria del vidrioson soluciones de tratamiento de aire industrial diseñadas para aplicaciones exigentes en plantas de fabricación de vidrio. Se utilizan ampliamente para escape de hornos de vidrio, suministro de aire de combustión, enfriamiento de moldes, enfriamiento de máquinas IS, ventilación de hornos, recolección de polvo, escape de procesos y sistemas de control ambiental.
La fabricación de vidrio implica gases a alta temperatura, aire de combustión, escape de hornos, aire de refrigeración, polvo y gases de proceso. Estas aplicaciones requieren ventiladores confiables con flujo de aire estable, rendimiento de presión, resistencia a la temperatura, resistencia mecánica y capacidad de funcionamiento continuo.
EMS ofrece una gama completa de soluciones de ventiladores centrífugos para la fabricación de vidrio, incluidos ventiladores ID para hornos de vidrio, ventiladores FD para hornos de vidrio, ventiladores de enfriamiento de moldes de vidrio, ventiladores de enfriamiento de máquinas IS, ventiladores ambientales para hornos de vidrio, ventiladores recolectores de polvo, ventiladores centrífugos de alta temperatura, ventiladores industriales de servicio pesado y ventiladores centrífugos personalizados.
La construcción del ventilador, los materiales, el diseño del impulsor, los cojinetes, los sistemas de accionamiento y las disposiciones de refrigeración se pueden personalizar según el flujo de aire, la presión, la temperatura del gas, la composición del gas, la concentración de polvo y los requisitos de instalación.
Aplicaciones principales
Tiro inducido por horno de vidrio
Los ventiladores ID para hornos de vidrio se utilizan para extraer gases de combustión a alta temperatura de los hornos de vidrio y mantener el tiro requerido del horno. Se pueden integrar con sistemas posteriores de tratamiento ambiental y de gases de combustión.
Tiro forzado del horno de vidrio
Los ventiladores Glass Furnace FD suministran aire de apoyo a la combustión a los quemadores y sistemas de combustión del horno, lo que ayuda a proporcionar un flujo de aire estable para el proceso de fusión del vidrio.
Enfriamiento de moldes de vidrio
Los ventiladores de enfriamiento de moldes de vidrio proporcionan aire de enfriamiento a los moldes y equipos de conformado. Se utilizan comúnmente en líneas de producción de botellas de vidrio, envases de vidrio y otras líneas de producción de vidrio.
Refrigeración de la máquina IS
Los ventiladores de refrigeración de máquinas IS proporcionan aire de refrigeración y ventilación para máquinas de secciones individuales y equipos de producción circundantes en la fabricación de envases de vidrio.
Enfriamiento del lado del horno y del tanque
Los ventiladores de refrigeración pueden suministrar aire a los alrededores del horno, áreas del lado del tanque, superficies de equipos y otras áreas de trabajo de alta temperatura.
Ventilación de producción de vidrio
Los ventiladores centrífugos industriales se utilizan para ventilación general, extracción local, eliminación de calor y circulación de aire en plantas de fabricación de vidrio.
Manejo de gases de proceso y escape de hornos
Los ventiladores se pueden utilizar para transportar gases de combustión de hornos, aire caliente, gases de escape de procesos y otros gases industriales a sistemas de tratamiento o descarga posteriores.
Colección de polvo
Los procesos de fabricación de vidrio pueden generar polvo y partículas. Los ventiladores centrífugos se pueden integrar con filtros de mangas, colectores ciclónicos y otros equipos de recolección de polvo.


Principales tipos de ventiladores de la industria del vidrio
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Producto |
Aplicación típica |
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Ventilador de identificación de horno de vidrio |
Control de tiro y escape del horno |
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Ventilador de horno de vidrio FD |
Aire de apoyo a la combustión |
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Extractor de horno de vidrio |
Gases de combustión y escapes de proceso |
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Ventilador de enfriamiento de molde de vidrio |
Enfriamiento de moldes y equipos de conformado |
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Ventilador de refrigeración de la máquina IS |
Refrigeración y ventilación de la máquina IS |
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Ventilador ambiental del horno de vidrio |
Extracción y ventilación ambiental. |
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Ventilador de recolección de polvo para la industria del vidrio |
Extracción y recolección de polvo. |
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Ventilador centrífugo de alta temperatura |
Manejo de aire y gas a alta temperatura |
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Ventilador centrífugo de alta resistencia |
Aplicaciones industriales continuas y exigentes |
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Ventilador personalizado para la industria del vidrio |
Requisitos especiales de proceso e instalación. |
Parámetros técnicos
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Parámetro técnico |
Rango típico |
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Volumen de aire |
1,000–500,000 m³/h |
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Presión total |
500-15 000 Pa |
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Presión estática |
300-12 000 Pa |
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Temperatura del gas |
-20 grados a 500 grados + |
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Potencia del motor |
1,1-1000 kilovatios |
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Velocidad del ventilador |
500–2900 rpm |
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Diámetro del impulsor |
200–3500 milímetros |
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Tipo de unidad |
Directo / Acoplamiento / Transmisión por correa |
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Material |
Acero al carbono / Acero inoxidable / Personalizado |
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Instalación |
Horizontal/Vertical/Personalizado |
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Rotación |
CW/CCW |
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Solicitud |
Horno / Refrigeración / Escape / Recolección de polvo / Ventilación |
Los rangos anteriores son configuraciones de ingeniería típicas. Las especificaciones finales deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos reales del proceso, el flujo de aire, la presión, la temperatura del gas, la composición del gas, la concentración de polvo y las condiciones de instalación.
Características clave del producto

Construcción industrial confiable
El ventilador se puede fabricar con impulsores, carcasas, ejes, cojinetes y sistemas de accionamiento robustos para condiciones de funcionamiento industriales exigentes.
Capacidad de alta temperatura
Para aplicaciones de hornos de vidrio y gas caliente, el ventilador se puede configurar con materiales, enfriamiento del eje, disposiciones de cojinetes y soluciones estructurales adecuados de acuerdo con la temperatura de funcionamiento real.
Flujo de aire y presión estables
El rendimiento del ventilador se adapta a los requisitos específicos del proceso para proporcionar un flujo de aire confiable para el escape del horno, el aire de combustión, el enfriamiento de equipos, la ventilación y los sistemas ambientales.
Múltiples opciones de materiales
Se pueden seleccionar acero al carbono, acero inoxidable y materiales personalizados según la temperatura del gas, la corrosividad, la concentración de polvo y otras condiciones de funcionamiento.
Diseño personalizado
EMS puede personalizar el ventilador según el flujo de aire, la presión, la temperatura, la composición del gas, las dimensiones de instalación, las especificaciones del motor y los requisitos de conexión requeridos.
Operación continua
Los ventiladores son adecuados para aplicaciones de servicio continuo en fábricas de vidrio, sistemas de hornos, áreas de conformado, sistemas de enfriamiento e instalaciones de protección ambiental.

Información de selección de fans
Para seleccionar el adecuadoVentilador centrífugo de la industria del vidrio, se recomienda a los clientes que proporcionen:
- Flujo de aire requerido
- Presión requerida
- Temperatura del gas
- Composición del gas
- Concentración de polvo
- Ubicación de instalación
- voltaje del motor
- Frecuencia de alimentación
- Horas de funcionamiento
- Dirección de entrada y salida
- Dimensiones de instalación
- Requisitos de unidad
Los ingenieros de EMS pueden utilizar estas condiciones operativas para determinar la configuración adecuada del ventilador, el diseño del impulsor, el material, el motor, los cojinetes y el sistema de transmisión.
Aplicaciones y ubicaciones típicas
Los ventiladores centrífugos para la industria del vidrio se pueden utilizar en:
Líneas de producción de vidrio flotado.
Producción de vidrio para envases.
Fabricación de botellas de vidrio.
Producción de vajillas y vidrio para el hogar.
producción de fibra de vidrio
Hornos de fusión de vidrio
Talleres de conformado de vidrio.
Áreas de la máquina IS
Sistemas ambientales de hornos de vidrio.
Sistemas de recolección de polvo para fábricas de vidrio.
Sistemas de ventilación para la producción de vidrio.
Sistemas de escape de hornos
Sistemas de aire de proceso
Operación y mantenimiento
Antes de la instalación, verifique la base del ventilador, los conductos de entrada y salida, el motor, los cojinetes, el acoplamiento y los componentes de sujeción.
Antes de encender el ventilador, asegúrese de que el impulsor esté libre de objetos extraños y que todas las conexiones mecánicas estén seguras. Verifique la dirección de rotación del motor antes del funcionamiento normal.
Después del arranque, controle la corriente del motor, la vibración, la temperatura de los cojinetes, el ruido de funcionamiento y otras condiciones operativas importantes.
Para aplicaciones de alta temperatura, el ventilador debe funcionar de acuerdo con la temperatura diseñada y el procedimiento de arranque. Se debe evitar la exposición repentina a temperaturas excesivas.
Durante el funcionamiento prolongado, inspeccione periódicamente los cojinetes, impulsores, acoplamientos, correas, sujetadores y otros componentes. Retire el polvo acumulado en el impulsor cuando sea necesario para mantener un funcionamiento equilibrado.
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